• PREDICTIVE MAINTENANCE
    Stillstände verhindern,
    Kosten senken

WAS BEWIRKT PREDICTIVE MAINTENANCE?

Predictive Maintenance gibt Betreibern von Produktionsanlagen bzw. Produktionsleitern die Möglichkeit an die Hand, mit den Mitteln der Digitalisierung die Anzahl der Stillstände um bis zu 70 Prozent zu reduzieren. Die Wartungskosten können sogar auf max. 30 Prozent zurückgefahren werden. Die damit verbundenen Einsparungen sind enorm. Sie machen allein in Deutschland rund 40 Milliarden Euro aus.

Mithilfe des datenbasierten und konstanten Monitorings der Maschinenleistung können zudem laufende Prozesse und anstehende Instandhaltungen optimiert und Ausschussquoten reduziert werden.

Predictive Maintenance erfüllt wie selbstverständlich interne und externe Ansprüche: Zum einen die interne Forderung nach „zero downtime“. Zum anderen die Kundenwünsche nach sicherer, schnellerer Verfügbarkeit. So wird Maintenance Teil der Wertschöpfungskette und nicht nur des Wartungsmanagements.

Die Top 8 Vorteile von Predictive Maintenance

Vorausschauende Wartung in der Praxis:
wovon Mittelständler am meisten profitieren

 Stillstände reduzieren

Die permanente, automatisierte Überwachung inklusive des Frühwarnsystems hilft Produktionsleitern, Funktionsstörungen auf den Grund zu gehen, Probleme im Entstehungsstadium abzustellen und dadurch Störungen und Stillstände zu vermeiden.

 Wartungskosten senken

Das vorausschauende Informationssystem ermöglicht den Umstieg von starren Instandhaltungsplänen mit ihren übervorsichtig kalkulierten Intervallen auf eine am Bedarf orientierte prognostische Wartung. Dadurch lassen sich Kosten einsparen.

 Bedarfsgerechte Wartung

Da die Servicetechniker 24/7 über die Anlagenleistung informiert werden und sich Probleme schon im Frühstadium ankündigen, können diese während planmäßiger Stillstände beseitigt und damit teure, ungeplante Ausfälle vermieden werden.

 Längere Lebensdauer

Je besser eine Maschine gewartet wird, desto länger ist ihre Lebensdauer. Durch die bedarfsgerechte Optimierung der Wartungspläne ist die Maschine stets top instand. Die Lebensdauer verlängert sich und der Investitionsbedarf sinkt.

 Bessere Compliance

Durch eine weitgehende Automatisierung vieler Prozesse wird die Einhaltung komplizierter gesetzlicher Vorschriften und technischer Normen erleichtert. Dies trägt dazu bei, Bußgelder, Haftungsforderungen sowie Schäden des Marken-Images zu vermeiden.

 Mehr Intelligenz

Predictive Maintenance nutzt große Datenmengen beliebiger Formate oder Quellen (Maschinen). Daraus werden Erkenntnisse über die mögliche Abnutzung von Komponenten sowie den aktuellen und künftigen Zustand der Anlagen generiert.

 Ursachen identifizieren

Aus den gesammelten Messwerten werden die Muster und Faktoren herausgefiltert, die zu Problemen führen. Die Datenanalyse trägt zur Verbesserung der Zuverlässigkeit und Wirtschaftlichkeit der Maschinen bei. .

 Normeinhaltung

Die Predictive Maintenance-Software protokolliert jeden Zugriff auf das Datenmodell.

Einfach beispielhaft. Erfolgreiche Projekte.

SENSORGESTÜTZTE PRODUKTIONSÜBERWACHUNG

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MASCHINEN RETROFIT

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PREDICTIVE ANALYTICS

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